運(yùn)行中鐵城際循環(huán)水加藥系統(tǒng)時(shí)需注意以下事項(xiàng)，結(jié)合操作規(guī)范、安全防護(hù)及維護(hù)管理要求：

一、操作前準(zhǔn)備

設(shè)備檢查與啟動(dòng)規(guī)范

必須先加水至規(guī)定水位（不低于電熱管），再通電啟動(dòng)，避免干燒損壞設(shè)備。檢查電器箱密封性，防止受潮漏電。確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正常，藥劑儲(chǔ)存環(huán)境符合要求（如避光、干燥）。

藥劑管理

按牌號(hào)分類(lèi)存放藥劑，避免混淆；核對(duì)保質(zhì)期，禁用失效或變質(zhì)藥劑。配藥前徹底清洗配藥桶，加藥后沖洗2-3次，防止殘留污染。

二、加藥過(guò)程控制

投加原則

阻垢劑與殺菌劑需交替投加，間隔均勻，且當(dāng)天不同時(shí)投加。采用間斷排污時(shí)，應(yīng)在排污后加藥，避免藥劑被直接排出。精準(zhǔn)控制：按工藝要求計(jì)算藥劑量，使用計(jì)量泵調(diào)節(jié)沖程（誤差≤±5%），確保連續(xù)均勻投加。順序與時(shí)機(jī)：

加藥位置與方式

加藥點(diǎn)需遠(yuǎn)離排水口及泵入口，確保藥劑充分混合（如循環(huán)水池中心位置）。腐蝕性藥劑（如酸）需緩慢滴加，防止局部濃度過(guò)高腐蝕設(shè)備。

三、運(yùn)行監(jiān)測(cè)與調(diào)整

水質(zhì)與設(shè)備監(jiān)控

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水pH、電導(dǎo)率、濁度、總磷等指標(biāo)，根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整加藥量。檢查計(jì)量泵運(yùn)行狀態(tài)（聲音、振動(dòng)、溫度≤60℃），壓力表及流量計(jì)示數(shù)是否穩(wěn)定。

異常處理

發(fā)現(xiàn)泄漏立即停機(jī)維修，藥劑接觸皮膚或眼睛需用清水沖洗并就醫(yī)。系統(tǒng)停運(yùn)后需密閉循環(huán)水，重啟前沖洗管道并重新投加藥劑。

四、維護(hù)與安全

設(shè)備維護(hù)

日常清潔：每周清洗管道過(guò)濾器，清除結(jié)晶或雜質(zhì)；每月校準(zhǔn)在線儀表（如pH計(jì)誤差≤2%）。定期保養(yǎng)：每季度更換機(jī)械隔膜泵密封墊片，每年拆卸計(jì)量泵核心部件檢修。

安全防護(hù)

操作人員需穿戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡及防化服，避免直接接觸藥劑。儲(chǔ)藥區(qū)設(shè)置泄漏應(yīng)急處理設(shè)備（中和劑、吸附棉），并保持通風(fēng)。

五、特殊場(chǎng)景應(yīng)對(duì)

微生物爆發(fā)：加大氧化性殺菌劑（如CLB-501）投加量，維持余氯0.5-1.5mg/L，后續(xù)投加剝離劑（如CLB-507）清除生物黏泥。泄漏應(yīng)急：關(guān)閉閥門(mén)并大排大補(bǔ)置換循環(huán)水，同步投加阻垢劑和殺菌劑恢復(fù)水質(zhì)。

中鐵鐵城際循環(huán)水加藥系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行需嚴(yán)格遵循操作規(guī)范，重點(diǎn)把控藥劑投加精準(zhǔn)性、水質(zhì)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)性及設(shè)備維護(hù)周期性，同時(shí)強(qiáng)化安全防護(hù)措施，確保系統(tǒng)高效、安全運(yùn)行。